●用途
重锤式水轮机进水液动球阀广泛应用于高水头的水电站中。工作时，阀门与水轮机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。  安装在水轮机蜗壳的进水口处，为机组停机检修时提供可靠的安全的工作条件；在机组长时间停机时减少机组漏水量，开机时快速充水，使机组快速进入工作状态；还可以防止机组飞逸事件。

● 结构特点
   本系列阀门由液控球阀、液压站、智能电控箱（柜）、旁通管路系统、上游连接管、下游连接管、伸缩节、空气阀、排水阀等主要部分组成。
   不需要动力而靠重锤的势能自动关阀。
   本系列阀门，智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，且流阻系数极小，全开时的流阻系数与管道相等。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足用户对该类产品的需要。
电气控制系统采用PLC智能控制，使电气线路大大简化，具有较强的故障自我诊断功能。可本地，远程控制，受中控室及与水轮机联动控制，自动化程度高，安全可靠，实现电站“少人值班和无人职守”的管理理念。 
液控系统采用重锤储能，当水电站停电无电源时，重锤释能，可实现紧急动水关闭球阀，为机组安全运行提供足够的安全保证。
适用水头范围广，可达到1000米以上水头。
流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
采用双密封环的活塞止水环结构，分上游检修密封和下游工作密封。在环形阀芯的上下游密封位置均设置有密封环，通过液压系统推动活塞止环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水，而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械锁定装置锁定。
密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大，漏水量很小。
  阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

● 工作原理
开阀：开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀：开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
开阀时，油泵电机启动，油泵将压力油输入蓄能器至液压系统额定压力后停止。 
开启旁通阀，介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳，排气阀排气，待阀门前后压差达到设定值时，进水液控球阀的开阀油缸动作，开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后，关闭旁通阀。
关阀时，开启旁通阀，导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作，关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后，关闭旁通阀。 在开关阀过程中，运行程序已由联动信号控制，进水液控球阀开关的行程时间可调节液压回路上的调速阀实现。